ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေသော စိန်ခေါ်မှု

နိဒါန်း

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော အပေးအယူတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၀ယ်လိုအားသည် စျေးနှုန်းသက်သာလိုသည်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို တောင်းဆိုကြပြီး သုံးစွဲသူများသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီပို့ဆောင်ပေးမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

အဖြစ်မှန်- စျေးအသက်သာဆုံးမှို သို့မဟုတ် အစေးကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ စစ်မှန်သောစိန်ခေါ်မှုမှာ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မဆန့်ကျင်ဘဲ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ တညီတညွတ်တည်း ရွေ့လျားနေသည့် မဟာဗျူဟာကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

1. ကုန်ကျစရိတ် အမှန်တကယ် ဘယ်ကလာသလဲ။

- ကိရိယာတန်ဆာပလာ (မှိုများ)- အခေါင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် ပူသောအပြေးသမားစနစ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများ လိုအပ်သော်လည်း စက်ဝိုင်းအကြိမ်များနှင့် အပိုင်းအစများကို လျှော့ချကာ ရေရှည်တွင် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- ပစ္စည်း- ABS၊ PC၊ PA6 GF30၊ TPE — အစေးတစ်ခုစီသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စျေးနှုန်းအကြား အပေးအယူများကို ယူဆောင်လာပါသည်။
- သံသရာအချိန်နှင့်အပိုင်းအစ- စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် စက္ကန့်အနည်းငယ်မျှပင် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ ပမာဏအထိ ပေါင်းထည့်ပါသည်။ အပိုင်းအစများကို 1-2% လျှော့ချခြင်းဖြင့် အနားသတ်များကို တိုက်ရိုက်တိုးစေသည်။
- ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး- အကာအကွယ်၊ အမှတ်တံဆိပ်ပါ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပို့ဆောင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု အလုံးစုံစီမံကိန်းကုန်ကျစရိတ်သည် လူအများမျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုများပြားသည်။

��ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုသည် "စျေးသက်သာသောမှိုများ" သို့မဟုတ် "စျေးသက်သာသောအစေး" ကိုမဆိုလိုပါ။ ဆိုလိုသည်မှာ အင်ဂျင်နီယာပညာထက်မြက်သော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။

2. အရည်အသွေးသည် OEM များ အကြောက်ဆုံးဖြစ်သည်။

- Warping & ကျုံ့ခြင်း- တူညီမှုမရှိသော နံရံအထူ သို့မဟုတ် အအေးခံမှုပုံစံ ညံ့ဖျင်းပါက အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။
- Flash & Burrs- စုတ်ပြဲသော သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းသောကိရိယာများသည် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာစေသည်။
- မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ- ဂဟေဆက်လိုင်းများ၊ နစ်မြုပ်နေသောအမှတ်အသားများနှင့် စီးဆင်းမှုလိုင်းများသည် အလှကုန်တန်ဖိုးကို လျှော့ချပေးသည်။
- Tolerance Drift- ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ ရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှုသည် အတိုင်းအတာများ တသမတ်တည်းမဖြစ်စေပါ။

အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှု၏ စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်သည် အပိုင်းအစတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ — ၎င်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ တိုင်ကြားချက်များ၊ အာမခံတောင်းဆိုမှုများနှင့် ဂုဏ်သိက္ခာပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများဖြစ်သည်။

3. ဟန်ချက်ညီသော မူဘောင်

ချိုမြိန်သောနေရာကို ဘယ်လိုရှာမလဲ။ ဤအချက်များကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ-

A. Volume နှင့် Tooling ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု
- < 50,000 pcs/နှစ် → ပိုရိုးရှင်းသော အအေးမိသော အပြေးသမား၊ အပေါက်များနည်းသည်။
-> 100,000 pcs/နှစ် → ပူပြင်းသော အပြေးသမား၊ အပေါက်များစွာ၊ လည်ပတ်ချိန် ပိုမြန်သည်၊ အပိုင်းအစ နည်းပါးသည်။

B. ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်း (DFM)
- တူညီသောနံရံအထူ။
- နံရိုးအထူ၏ 50-60% တွင်။
- ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန် လုံလောက်သော မူကြမ်းထောင့်များနှင့် အချင်းများ။

ဂ။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
- ABS = ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြေခံအချက်။
- PC = မြင့်မားသောရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်။
- PA6 GF30 = ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု၊ အစိုဓာတ်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
- TPE = တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် နူးညံ့သော အထိအတွေ့။

D. Process Control & Maintenance
- အတိုင်းအတာများကိုစောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ပျံ့လွင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် SPC (Statistical Process Control) ကိုသုံးပါ။
- ချို့ယွင်းချက်များ ကြီးထွားမလာမီ ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ထိန်းသိမ်းခြင်း - ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ လေဝင်လေထွက် စစ်ဆေးခြင်း၊ အပူပေးအပြေးဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း - ချွတ်ယွင်းချက်များ ကြီးထွားမလာမီ အသုံးပြုပါ။

4. လက်တွေ့ကျသောဆုံးဖြတ်ချက် Matrix

ပန်းတိုင် | နှစ်သက်ဖွယ်အရည်အသွေး | နှစ်သက်ရာကုန်ကျစရိတ် | ဟန်ချက်ညီသောချဉ်းကပ်မှု
-----|----------------|--------------------|-----------------
ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် | အပြေးသမား၊ ပူပူနွေးနွေး | အပြေးသမား အအေးခန်း | ပူပြင်းသောအပြေးသမား + အလယ်အလတ် cavitation
ပုံပန်းသဏ္ဍာန် | ယူနီဖောင်းနံရံများ၊ နံရိုး 0.5–0.6T၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အအေးခံခြင်း | ရိုးရှင်းသော သတ်မှတ်ချက်များ (ဖွဲ့စည်းပုံအား ခွင့်ပြုသည်) | သေးငယ်သောစီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုဖုံးအုပ်ရန် texture ကိုထည့်ပါ။
သံသရာအချိန် | ပူပြင်းသောအပြေးသမား၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အအေးခံစက်၊ အလိုအလျောက်စနစ် | လက်ခံနေတော့ ဟုတ်ရဲ့လား | စမ်းသပ်မှုများကို မြှင့်တင်ပါ၊ ထို့နောက် စကေးကို ချဲ့ပါ။
အန္တရာယ် | SPC + ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု | နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း | အားကိုး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးမှုများ + အခြေခံ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

5. အစစ်အမှန် OEM နမူနာ

ရေချိုးခန်း ဟာ့ဒ်ဝဲတစ်ခု OEM သည် တာရှည်ခံမှုနှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အလှကုန်ပြင်ဆင်မှု နှစ်ခုစလုံး လိုအပ်ပါသည်။ အဖွဲ့သည် ကနဦးတွင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော တစ်ခုတည်းသော အအေးခန်း အပြေးသမား ပုံစံခွက်ကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။

DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက်၊ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် multi-cavity hot runner tool သို့ပြောင်းသွားသည်။ ရလဒ်-
- စက်လည်ပတ်ချိန် 40% ပိုမြန်သည်။
- အပိုင်းအစ 15% လျှော့ချ
- 100,000+ pcs တွင် အလှကုန် အရည်အသွေး ညီညွတ်သည်။
- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

��သင်ခန်းစာ- အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိခြင်းသည် အပေးအယူမျှမှုနှင့် မပတ်သက်ပါ။

6. နိဂုံး

ဆေးထိုးခြင်းတွင် အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသည် ရန်သူများမဟုတ်ဘဲ မိတ်ဖက်များဖြစ်သည်။ ဒေါ်လာအနည်းငယ်ကို ကြိုတင်ချွေတာရန် ထောင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပိုကြီးသောဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေတတ်သည်။

ညာဘက်နှင့်
- ကိရိယာဒီဇိုင်း (အပူနှင့် အအေးပြေးသမား၊ အပေါက်နံပါတ်)
- ပစ္စည်းဗျူဟာ (ABS၊ PC၊ PA6 GF30၊ TPE)
- လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ (SPC၊ ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု)
- တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများ (စုဝေးခြင်း၊ စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးခြင်း)

…OEM များသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးနှစ်မျိုးလုံးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

JIANLI / TEKO တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် OEM ဖောက်သည်များအား ဤလက်ကျန်ငွေကို နေ့စဉ်ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်-
- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။
- ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ရှေ့ပြေးနေရာများမှ ထုထည်မြင့်သည့်အထိ လုပ်ဆောင်သည်။
- ပစ္စည်းမျိုးစုံကျွမ်းကျင်မှု (ABS၊ PC၊ PA၊ TPE)
- Add-on ဝန်ဆောင်မှုများ- စုဝေးခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲခြင်း၊ စိတ်ကြိုက်ပုံနှိပ်ထုပ်ပိုးခြင်း။

��သင့်တွင် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေးသည် ကွဲလွဲနေသည့် ပရောဂျက်တစ်ခုရှိပါသလား။
သင့်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် RFQ ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် အံဝင်ခွင်ကျ အဆိုပြုချက်ကို ပေးပို့ပါမည်။

အကြံပြုထားသော တဂ်များ

#InjectionMolding #DFM #HotRunner #OEMManufacturing #SPC